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近年来,常熟飞龙无纺布机械有限公司一直在积极研发新型无纺布高端设备,以满足市场需求。 1,广域高产热风薄型无纺布生产组合机,宽3米,生产速度120米/分,产品重量范围16-60克/平方米。通过宽幅高速梳理机,棉网的横向均匀性控制,热风成型装置上的柔性送风,供气管道结构的优化,1热辊2冷轧熨烫设置,超声波传感器整流控制网帘等技术实现了产品全宽均匀性的精确控制,CV值小于4%。该组合机器可应用于不同的原料,实现不同结构和不同款式产品的功能组合,节能降耗显着。该项目已通过认证。二,高速梳理技术和高速梳理机的研发进展顺利,通过改进的刷辊驱动机构,高速杂乱装置,气流盖板和泄漏底部加工技术,主要部件的结构如Xilindorfer凌乱的滚筒和空气帘新的技术,如吸附输出和网眼辊转移,大大提高了梳理机的速度。梳理机的速度从每分钟100米增加到每分钟120米。去年,它已经升级到每分钟超过150米。新车型配备齐全。在几个水刺生产线中,操作相对稳定。目前,公司正在全力研发新型高速机型,目标出口速度将达到每分钟180~200米。计划安装在直缝水刺生产线上。如果达到预期目标,水刺生产线的生产能力将大大提高,能耗将降低。同时,公司还加快了高速摊铺机的研发进程,逐步满足高速梳棉机的配套要求。 3,近年来,公司在废纺纤维气流成网隔声毡生产线项目的研发上投入了大量精力,并取得了一定的成果。通过改善棉花输送机构,棉花储存机构,进料机构,空气循环和成型机理,提高棉花喂料机构的横向均匀性,增加棉花储存量和饲料量,优化气流。气流成网机。网机的密封形式为防尘罩,空气循环系统的改进提高了纤维的开松和成形能力。去年10月,该公司开发了厚重型气流成网隔音毡生产线,正常运行,每小时可生产2500公斤。该产品的最高单位重量可达到2,500克/平方米,已达到并超过13个。 “高效,高产,环保,节能气流成网生产线”项目的主要技术指标在五个无纺布机械科学技术研究项目中,公司进一步完善了项目和努力改善产品纤维层的均匀性。今年,公司成功研发出超长宽幅造纸毡针刺组合机。该项目针对正负同步针刺技术,中梁自动旋转机构和基布自动安装机构,恒张力控制技术在超长环生产的全过程感觉,全过程的自动安全检查和PLC自动控制。超长宽幅造纸毯针刺组合机的研发,可以保证产品在全宽,高产量和良好安全性能下的均匀性和稳定性。它可以产生150米的周长和宽度8米。高强度环形造纸毡。并且三针区域(上部双针区域,下一个针区域)用于同步刺入技术,以确保上下针灸的同步性和稳定性。恒张力控制技术的全过程:主张力小车的伺服电机,张力传感器和绝对编码器由PLC控制,自动控制毛毡的张力,确保毛毯在制造过程中处于恒定的张力范围内,在针刺过程中感觉到毛毡。张力和长度自动显示。可以切换恒定张力和恒定长度模式。在任一模式下运行时,张力和长度值会同时显示。全自动安全检测技术通过对安全保护系统的安全检查确保生产安全,如光栅,安全防护装置,安全防护门,防护罩,保护开关,紧急停止开关和电机过载保护。 PLC自动化控制技术的全过程采用CANopen网络构成整机驱动,采用以太网构成整机数据采集和管理,并采用安全控制器构成整机的安全控制。在上述新产品的开发中,公司采用了碳纤维辊和铝合金型材等新材料,减轻了零件重量,保证了零件的刚性,提高了运行速度和精度。同时,努力提高高端设备和新产品的自动化和智能化,从原料配比到成品卷取,根据产品要求自动调整工艺参数,通过各种方式显示和记录所有单元机器在线测试方法和分析处理软件。工作速度,水压,风压,流量,温度,功耗,耗气量,产品产量,产品规格,克重,均匀度,湿度,焓等数据,并根据反馈信息手动或自动调整。